船用变压器在制造过程中必须特别关注防潮和防盐雾问题，因为海洋环境具有高湿度和盐雾特性，这容易导致变压器内部元器件的腐蚀和短路，影响其正常工作和使用寿命。为了解决这些问题，船用变压器的生产需要提升工艺水平，具体包括绕线、裁片、叠片、插片和总装等关键步骤。

在绕线过程中，使用耐湿耐盐的绝缘材料，并确保绝缘层的完整无损。裁片和碟片时，选择防潮防腐的金属材质，如不锈钢或经过防腐处理的材料。插片过程中，同样严格控制片与片之间的隔绝性能和耐久性。在总装环节，确保船用变压器的密封程度，任何可能的渗透点都要进行严格的密封处理。

最为关键的一个环节是变压器浸漆过程，这一步可以有效地防止高湿度和盐雾腐蚀。通过在变压器组件浸入特殊的绝缘漆中，并进行适当的烘烤固化，形成一层坚固的保护膜，以隔离湿气和盐分。这样的处理不仅增强了变压器的防潮防盐能力，还大大提高了器件在恶劣海洋环境中的稳定性和可靠性。通过这些综合措施，船用变压器能在艰苦的海上环境中安全、可靠地运行。